Mekanik Fikstür Tasarımı ve İmalatı

“Marmatek, 2005 yılından bu yana motor test sistemleri alanında faaliyet göstermektedir ve bu süre zarfında birçok başarılı projeye imza atmıştır. Yapılan projeler çerçevesinde, veri toplama, sensörler ve yazılım gibi bileşenlerden oluşan sistem entegrasyon hizmetlerimizin yanı sıra, uygulamaya yönelik mekanik fikstür imalatı konusunda da müşterilerimize destek sunmaktayız.

Marmatek olarak, motor test sistemleri konusundaki uzmanlığımızı ve tecrübemizi kullanarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına özel çözümler geliştiriyoruz. Veri toplama süreçlerinden, yazılım entegrasyonuna ve mekanik fikstür imalatına kadar geniş bir yelpazede hizmet sunuyoruz. Müşterilerimizin projelerini başarıyla tamamlamak için teknik uzmanlık, kaliteli ürünler ve müşteri odaklı yaklaşımımızla çalışıyoruz.”

Prototip atölyemiz ve çalışmalarımız ile ilgili Talaşlı İmalat – Hızlı Teslim – Tasarım Analiz Desteği (marmatek.com) sayfamızı ziyaret edebilir, yaptığımız bazı örnek uygulamaları görüntüleyebilirsiniz.

“Marmatek olarak, sadece AC, DC, BLDC, Servo motor test sistemleri imalatı ve tasarımıyla kalmayıp aynı zamanda frekans inverteri üreten firmalara yönelik test sistemleri ile ilgili kapsamlı destek sağlamaktayız. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına özel olarak tasarlanmış test sistemleri, endüstriyel motorların güvenilirliğini ve performansını değerlendirmek için geliştirilmiştir.

Motor test sistemlerimizin tasarımı, en son teknoloji ve endüstri standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmektedir. Bu sistemler, farklı motor tiplerinin performansını test etmek, verimliliklerini artırmak ve kalite kontrol süreçlerini iyileştirmek için kullanılmaktadır.

Ayrıca, frekans inverteri üreten firmalara yönelik olarak, test sistemleri ile ilgili danışmanlık ve teknik destek de sağlamaktayız. Bu destek, müşterilerimizin ürünlerini geliştirirken güvenilir ve verimli test sistemleri kullanmalarına yardımcı olmayı amaçlamaktadır.

Marmatek olarak, müşterilerimize en kaliteli ürünleri sunmak ve ihtiyaçlarına uygun çözümler üretmek için sürekli olarak çaba sarf etmekteyiz. AC ve DC motor test sistemleri ile ilgili olarak sunduğumuz kapsamlı hizmetler ve frekans inverteri üreten firmalara sağladığımız destek, sektördeki liderliğimizi pekiştirmekte ve müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmaktadır.”

Motor Test Sistemleri Uygulama Sahaları
Otomotiv
İnşaat
Vinç ve Kaldırma
Ev Aletleri
Denizcilik ve Açık Deniz
Tıp ve Diş
Güç Araçları
Pompa motoru
Ulaşım

Ölçüm odaklı fikstür tasarımı ne demek?

Bir test fikstürünün görevi parçayı tutmakla sınırlı değildir; ölçümün kendisini bozmamak da tasarımın bir parçasıdır. Yetersiz rijitlikte bir fikstür, test edilen parçanın davranışına kendi dinamiğini karıştırır ve ölçülen sonuç artık yalnızca parçaya ait olmaz.

Bu nedenle fikstür tasarımında iki soru baştan sorulur: fikstürün doğal frekansları ölçüm bandının dışında mı, ve sınır koşulu gerçek çalışma koşulunu ne kadar temsil ediyor? Fikstür rezonansının ölçüm bandına düşmesi, test sonuçlarında gerçekte olmayan tepe değerleri oluşturabilir.

Tasarımdan imalata süreç

• İhtiyaç analizi: ölçülecek büyüklük, yük aralığı, bağlantı arayüzleri ve ortam koşulları belirlenir.
• Kavramsal tasarım: bağlama noktaları, sensör yerleşimi ve erişim ihtiyacı birlikte planlanır.
• Analiz desteği: gerekli durumlarda sonlu elemanlar analizi ile rijitlik ve gerilme dağılımı kontrol edilir.
• İmalat: talaşlı imalat ile parçalar üretilir, toleranslar ölçüm hassasiyetine göre belirlenir.
• Devreye alma: fikstür sensörlerle birlikte kurulur, boşta ölçüm ile referans alınır.

Hangi durumlarda özel fikstür gerekir?

Standart bağlantı elemanlarının yetmediği durumlar genellikle şunlardır: alışılmadık geometriye sahip numuneler, çok eksenli yükleme gerektiren testler, sınırlı montaj hacmi ve seri test hattında tekrarlanabilir konumlandırma ihtiyacı.

Prototip atölyemiz ve tasarım-analiz desteğimiz hakkında ayrıntılı bilgi için talaşlı imalat sayfamızı inceleyebilir, uygulamanıza özel çözüm için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Malzeme ve tolerans seçimi

Fikstür malzemesi seçilirken yalnız dayanım değil, rijitlik ve ısıl davranış da gözetilir. Alüminyum alaşımları hafiflik ve işlenebilirlik sağlar; çelik ise aynı kesitte daha yüksek rijitlik verir. Hafiflik taşınabilirlik açısından iyidir ama titreşim testlerinde fikstürün kendi doğal frekanslarını aşağı çekebilir.

Toleranslar ölçüm hassasiyetine göre belirlenir. Ölçümün doğrudan etkilendiği yüzeylerde (sensör oturma yüzeyi, referans düzlemler) daha sıkı tolerans gerekirken, işlevsel olmayan yüzeylerde standart tolerans yeterlidir. Her yeri sıkı tolere etmek maliyeti gereksiz yükseltir.

Tekrarlanabilirlik: aynı parçayı aynı yere koymak

Seri testlerde en çok gözden kaçan gereklilik, numunenin her seferinde aynı konum ve aynı sıkma kuvvetiyle bağlanmasıdır. Konumlandırma pimleri, dayama yüzeyleri ve tork anahtarıyla belirlenmiş sıkma değerleri bu tekrarlanabilirliği sağlar.

Aksi halde ölçülen farklar numuneler arasındaki gerçek farklardan değil, bağlama değişkenliğinden kaynaklanır. Bu tür bir hata, veri sayısı arttıkça daha da yanıltıcı hale gelir çünkü sistematik görünür.